کارخانه موزاییک پلیمری تهران

کارخانه موزاییک پلیمری تهران

امروز با مطالبی در مورد کارخانه موزاییک پلیمری تهران با شما مخاطبان گرامی همراه هستیم، امیدواریم تا پایان این مقاله با ما همراه باشید و از مطالعه این مطالب بهره کافی را ببرید.

کارخانه موزاییک پلیمری تهران

سوالاتی در رابطه با کارخانه موزاییک پلیمری تهران وجود دارد که در این مقاله قصد داریم به برخی از آنها اشاره کنیم:

موزاییک پلیمری به چه صورتی ساخته می شود؟

آیا می دانید چند نوع خط تولید برای ساخت موزاییک پلیمری وجود دارد؟

ماشین آلاتی که برای خط تولید کارخانه موزاییک پلیمری استفاده می شوند، چه امکاناتی را دارا می باشند؟

در دوره های انتقال  فناوری در کارخانه تولید موزاییک های پلیمری از چه خدمات آموزشی بهره گرفته می شود؟

به چه صورتی می توان موزاییک های پلیمری اصلی را از موزاییک های تقلبی تشخیص داد؟

دستگاه هایی که برای ساخت محصولات بتنی به کار می رود چه تفاوتی با موزاییک های پلیمری دارد؟

خط تولید دستی و اتوماتیک در کارخانه موزاییک پلیمری چه تفاوتی با هم دارند؟

عملکرد ماشین آلات اتوماتیک برای ساخت موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

کیفیت محصولات تولید شده به چه عواملی بستگی خواهد داشت؟

به چه علت برای ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی دانش فنی و تکنولوژی را انتقال می دهند؟

چرا باید قسمتی از دوره های آموزشی برای تولید موزاییک های پلیمری در آزمایشگاه و کارخانه اجرایی شود؟

تنوع محصولات در کارخانه موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

تولید موزاییک های پلیمری در چند مرحله انجام می شود؟

چه نکاتی در رابطه با تولید موزاییک های پلیمری وجود دارد؟

موزاییک های پلیمری چه مزیت هایی نسبت به محصولات دیگر دارند؟

آیا می دانستید چه روش هایی برای تولید موزاییک پلیمری وجود دارد؟

آیا می دانید ساختار و ویژگی های موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

موزاییک های پلیمری دارای چه مشخصات ظاهری می باشند؟

 اگر در حین مطالعه این مقاله قصد دارید راجع یه کفپوش پلیمری بیشتر بدانید می توانید این کار را انجام دهید.

موزاییک پلیمری به چه صورتی ساخته می شود؟

در واقع یکی از انواع سنگ های مصنوعی که ساخته و تولید می شود موزاییک پلیمری می باشد که با تغییر دادن ساختار مولکولی سیمان و همچنین به وسیله انجام دادن جریان پلیمریزاسیون و پدید آمدن شبکه زنجیره ای بسیار مقاوم و با استحکام در سیمان تشکیل می گردد. بنابراین این جریان سبب کریستاله شدن سیمان و شکل گرفتن شبکه ی بلوری در آن می شود و در پایان نیز استحکام و مقاومت موزاییک ساخته شده ۲ برابر بیشتر از بتن است. در این حالت موزاییک ساخته شده از لحاظ مقاومت با بسیاری از سنگ های طبیعی برابر می باشد.

این نوع از موزاییک یا همان سنگ های مصنوعی رنگ های ترکیبی بسیار جذاب و مشابهی با سنگ های طبیعی دارند و همچنین نحوه ساخت آن نیز به گونه ای است که این نوع موزاییک ها ترکیبی از بتن و پلیمر می باشند.

به علت بالا بودن مقاومت این نوع از موزاییک ها یا سنگ های مصنوعی در برابر شرایط آب و هوایی و یا وضعیت غیر طبیعی مانند به وجود آمدن وضعیت ۵۰ درجه زیر صفر در برخی از اوقات،

بنابراین وجود این عوامل باعث شده است که این موزاییک ها با گذشت زمان بسیار کوتاهی بتوانند نظر مصرف کنندگان بسیاری را به خود جلب کنند و به یک جایگزین بسیار مناسب برای سنگ های مصنوعی یا طبیعی تبدیل شوند.

در رابطه با این محصول نکته ای که باید به آن توجه شود این است که رنگ های به کار رفته در این موزاییک ها یا سنگ های مصنوعی از انوع معدنی می باشد، همچنین این موزاییک های تولید شده می توانند در برابر نور و تابش مستقیم خورشید و تغییرات آب و هوایی نیز مقاومت بسیاری خوبی داشته باشند.

آیا می دانید چند نوع خط تولید برای ساخت موزاییک پلیمری وجود دارد؟

 

آیا می دانید چند نوع خط تولید برای ساخت موزاییک پلیمری وجود دارد؟
آیا می دانید چند نوع خط تولید برای ساخت موزاییک پلیمری وجود دارد؟

خط تولید مکانیزه نوع A:

این نوع از خط تولید که به صورت مکانیزه کار می کند، توانایی تولید و ساخت ۲۰۰ متر مربع از موزاییک پلیمری یا همان سنگ مصنوعی را در یک شیفت کاری دارد. همچنین در رابطه با این نوع خط تولید می توان این چنین بیان کرد که قابلیت پیشرفت و تبدیل شدن به سیستم اتوماسیون را دارا می باشد.

این خط تولید می تواند بیشتر از ۳۰۰ نوع سنگ مصنوعی را تولید کند و برای تولید کردن ۲۰۰ متر مربع سنگ مصنوعی نیازمند کار ۶ نفر کارگر ساده در یک شیفت کاری می باشد، هم چنین حداقل محیطی که برای تولید کردن این مقدار باید در نظر گرفته شود، ۳۰۰ متر مربع می باشد و به حداقل ۳۲ آمپر برق ۳ فاز برای مصرف نیاز دارد، آب مصرفی مورد نیاز برای یک شیفت کاری به میزان حداقل ۱۰۰۰ لیتر است و باید به مصرف گاز یا گازوییل نیز برای گرم کردن فضا در زمستان توجه شود.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

خط تولید نیمه اتوماتیک نوع B  :

یکی از تفاوت های اساسی که این خط تولید با خط تولید نوع A دارد این است که ظرفیت تولید در این دو نوع با هم کاملا متفاوت می باشد، این خط تولید نیمه اتوماتیک توانایی تولید و ساخت ۳۵۰ متر مربع موزاییک پلیمری را در یک شبفت کاری دارد.

تمامی فعالیت های انجام شده از قبیل ریختن مواد داخل میکسر، خالی کردن و خروج مواد داخل قالب ها به وسیله ماشین انجام می شود و میکسر هایی که برای این خط استفاده می شوند به حسگر های بسیار قوی و دقیق بارگذاری مجهز می باشند که می تواند وزن دقیق مواد داخل میکسر را گزارش دهد. کنترل کردن این سیستم نیز به وسیله مانیتور ۷ اینچ که مجهز به سیستم plc می باشد، انجام می شود.

این خط تولید نیمه اتوماتیک توانایی تولید و ساخت بیشتر از سیصد نوع موزاییک پلیمری را دارا می باشد و هم چنین این ویژگی را نیز دارد که انواع گوناگون چسب های ساختمانی را تولید نماید. حداقل محیطی که برای این خط تولید نیمه اتوماتیک با در نظر گرفتن انبار مواد اولیه و تولید نهایی این محصول باید در نظر گرفته شود، ۴۰۰ متر مربع می باشد و میزان برق مصرفی نیز ۵۰ آمپر ۳ فاز است.

خط تولید اتوماتیک نوع :C

این خط تولید اتوماتیک توانایی ساخت و ارائه چهارصد الی پانصد m مربع موزاییک پلیمری یا سنگ مصنوعی را دارد و همچنین این قابلیت را نیز دارا می باشد که بتواند محصولات خود را مشابه با سنگ مرمریت و گرانیت در هر شیفت کاری تولید کند.

ریختن ماسه، سیمان سفید و خاکستری، رنگ ها، رزین و آب درون میکسر با دستگاه هایی با وزن ثابت و معین و همچنین به وسیله سیستمی که مجهز به PLC از پیش فرموله شده می باشد، انجام می گیرد.

در این نوع از خط تولید اتوماتیک، محاسبه کردن میزان مصرفی مواد ابتدایی به وسیله اپراتور انجام می شود و پس از تعیین کردن میزان مواد اولیه به روش دستی، وزن ها را در سیستم وارد می کنند و به وسیله دکمه شروع، تولید محصول به طور اتوماتیک آغاز می شود. بنابراین تخلیه کردن مواد داخل قالب ها نیز با دستگاه مشخص و تحت کنترل اپراتور صورت می گیرد.

در خط تولید هایی که به صورت اتوماتیک فعالیت می کنند، هفت جلسه آموزش در رابطه با دانش و فناوری های گوناگون در صنعت ساختمان که شامل فناوری و فرمول ساخت چسب بتن، تولید چسب های کاشی و چسب ساختمانی، افزودنی های مربوط به بتن و افزودنی های شیمی ساختمان، آموزش داده می شود و بعد از آموزش دادن این موارد ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی شروع می شود.

حداقل محیطی که برای خط تولید اتوماتیک نیاز است با در نظر گرفتن انبار مواد اولیه و محصول نهایی، باید به مساحت ۵۰۰ مترمربع باشد و همچنین برق مصرفی که برای این فضا لازم می باشد حداقل ۵۰ آمپر سه فاز است.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

خط تولید تمام اتوماتیک نوع D:          

خط های تولیدی که به صورت تمام اتوماتیک برای ساخت موزاییک های پلیمری و سنگ های مصنوعی می باشند، توانایی ساخت و تولید ۵۰۰ مترمربع موزاییک پلیمری، تولید کردن ۲ تن چسب و صنایع شیمیایی ساختمان و همچنین قابلیت تولید وساخت ۱۰۰ متر مربع FRC و انواع سنگ های مهندسی، سنگ کابینت، سینک یکپارچه و … را در هر شیفت کاری دارا می باشد.

این خط تولید تمام اتوماتیک توانایی ساخت انواع موزایک های پلیمری، سنگ مصنوعی برای نمای ساختمان وهمچنین دکوراسیون داخل منزل، انواع سنگ پله و زیر پله، سنگ های قرنیز، انواع کف پوش ها، قابلیت تولید و ساخت انواع مختلف چسب های کاشی خمیری و پودری، چسب های بتن، مکمل بتن و … چسب های ساختمانی و افزودنی های بتن و مواد شیمی مربوط به ساختمان، تولید سنگ کابینت، سینک یکپارچه و … را دارا می باشد.

ماشین آلاتی که برای خط تولید کارخانه موزاییک پلیمری استفاده می شوند، چه امکاناتی را دارا می باشند؟

  • بارگذاری مواد اولیه به صورت تمام اتوماتیک و توانایی تشخیص دادن کیفیت مواد به کار رفته در تولید موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی
  • توانایی انتخاب فرمول هایی که برای مخلوط کردن مواد به کار می رود به وسیله کامپیوتر مرکزی که با صفحه ۱۰ اینچ لمسی می باشد، انجام می شود.
  • توانایی انتخاب فرمول های مختلف رنگ و ثبت مقدار های مصرف متفاوت برای تولید موزاییک های پلیمری
  • توانایی گزارش دهی به صورت منظم از جریان های  تولیدی، توانایی لینک شدن به کامپیوتر و اینترنت، گوشی های اندروید و در پایان درج کردن اطلاعات در تاریخچه دستگاه
  • توانایی تغییر دادن و تنظیم نمودن دستورات دستگاه به طور آنلاین
  • اسکن کردن به صورت اتوماتیک ( ۲۵ اسکن در ثانیه به وسیله موج های ماکروویو ) به منظور تشخیص دادن واکنش های شیمیایی و پلیمری، همچنین تعیین کردن و بارگذاری مقدار مصرف مواد اولیه
  • در زمان آماده شدن مخلوط، دستگاه هشدار داده و به صورت اتوماتیک به دریچه های خروج مواد گزارش می دهد.
  • امکان تولید کردن سنگ های FRC و ساخت انواع چسب های ساختمانی
  • تزریق کردن اتوماتیک مخلوط داخل قالب در یک زمان معین به وسیله دو دریچه پنوماتیکی با رخ دادن کمترین مقدار ضریب اشتباه با کمک کامپیوتر ۷ اینچ لمسی
  • شستشو دادن به صورت اتوماتیک با استفاده از تصفیه اولیه خروجی
ماشین آلاتی که برای خط تولید کارخانه موزاییک پلیمری استفاده می شوند، چه امکاناتی را دارا می باشند؟
ماشین آلاتی که برای خط تولید کارخانه موزاییک پلیمری استفاده می شوند، چه امکاناتی را دارا می باشند؟

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

در دوره های انتقال  فناوری در کارخانه تولید موزاییک های پلیمری از چه خدمات آموزشی بهره گرفته می شود؟

امکانات آموزشی بسیاری در دوره های انتقال فناوری به منظور ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی استفاده می شود که از این امکانات می توان به موارد زیر اشاره نمود:

در دوره های انتقال  فناوری در کارخانه تولید موزاییک های پلیمری از چه خدمات آموزشی بهره گرفته می شود؟
در دوره های انتقال  فناوری در کارخانه تولید موزاییک های پلیمری از چه خدمات آموزشی بهره گرفته می شود؟
  • منتقل کردن دانش فنی برای تولید بیشتر از ۳۵۰ طرح و نمونه گوناگون از سنگ های نما برای داخل و خارج از ساختمان
  • عرضه کردن فرمول های گوناگون برای تولید و ساخت انواع زیادی از کف پوش ها و موزائیک های عالی و درجه یک با کارکردهای متنوع
  • عرضه کردن روش های مختلف به منظور ایجاد ویژگی های بسیار عالی در سنگ مصنوعی برای کارکرد های ویژه
  • ارائه دادن فرمول های مختلف برای تولید بیشتر از ۱۵۰ رنگ بسیار جذاب و پر مصرف برای تولید صنعتی
  • منتقل کردن کامل فرمول هایی که برای ترکیب های طبیعی رنگ در سنگ های مرمریت، گرانیت و تراورتن کاربرد دارد.
  • آموزش دادن مفهوم های استاندارد ملی، بین المللی در حیطه صنعت سنگ های ساختمانی و چگونگی امتحان کردن آنها
  • منتقل کردن فرمول های ساخت و تولید رزین های مخصوص در این زمینه به وسیله تجهیزات ساده و پرکاربرد صنعتی
  • انتقال دادن اطلاعاتی در رابطه با افزودنی هایی که در موزاییک های پلیمری و سنگ های مصنوعی به کار می رود و این مقدار با توجه به وضعیت محیطی و چگونگی تولید محصول تعیین می شود.
  • آموزش چگونگی تولید و ساخت رزین های براق و تیره سنگ های طبیعی و سنگ های مصنوعی عالی و درجه یک، با کمک گرفتن از ویژگی هایی مانند آنتی یووی و …
  • ارائه مشاوره، نحوه طراحی و چگونگی راه اندازی و شروع به کار ماشین آلاتی که در این صنعت به کار برده می شود.

  • برای تولید کردن محصولات به شکل فوق سبک و همچنین سبک سازی برای نمای داخل و خارج از ساختمان به وسیله متدهای پیشرفته صورت می گیرد.
  • نحوه ساخت انواع چسب های آماده برای نصب سنگ های ساختمانی آموزش داده می شود.
  • چگونگی ساخت انواع چسب های پودری ساختمان برای مصارف مختلف آموزش داده خواهد شد.
  • نحوه ساخت انواع آب بند ها، پودر های مخصوص بند کشی رنگی و آنتی باکتریال ، خمیر درزگیر برای مصارف مختلف آموزش داد می شود.
  • نحوه ساخت انواع پرایمر ها برای نصب کردن سنگ های عالی و درجه یک، نحوه رنگ آمیزی ساختمان، ضد شوره و ضد آب کننده گچ و … آموزش داده می شود.
  • خدماتی از قبیل گارانتی، پشتیبانی و تامین کردن قطعه ها، مشاوره دادن و تامین نمودن مواد اولیه را دارا می باشد.

به چه صورتی می توان موزاییک های پلیمری اصلی را از موزاییک های تقلبی تشخیص داد؟

در رابطه با تشخیص دادن موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی از محصولات تقلبی موارد مختلفی وجود دارد که در متن پایین به برخی از این نکات می پردازیم:

در برخی از موارد مشاهده شده است که بعضی از تولید کنندگان محصولاتی را که تولید می کنند، تحت نام و نشان شرکت های معتبر به مشتریان خود عرضه می کنند، به همین دلیل به منظور تشخیص و شناسایی مواردی از این قبیل افراد می توانند برای رفع این مشکل با شرکتی که نام و نشان آن بر روی محصول درج شده است تماس بگیرند و از صحت این ماجرا مطلع شوند.

راه دیگری که برای رفع این مشکل وجود دارد این است که، مشتریان می توانند با دریافت کردن یک نمونه از محصولات شرکت تولید کننده و به دست آوردن نتیجه هایی از آزمایشگاه های استاندارد و بررسی کردن نتیجه های به دست آمده با موضوعات سایت شرکت مورد نظر از اصلی بودن و یا تقلبی بودن محصول اطمینان پیدا کنند.

شیوه دیگری که برای شناسایی این موضوع وجود دارد این است که در پشت محصولات تقلبی سنگریزه و یا اینکه سیم های مفتولی وجود دارد و وجود این مسئله برای بالا بردن چسبندگی موزاییک ها در یک زمان کوتاه می باشد، در حالیکه محصولات اصلی به این کار احتیاجی ندارد، به این دلیل که مقاومت و چسبندگی سنگ های مصنوعی اصلی بسیار بالاست.

به چه صورتی می توان موزاییک های پلیمری اصلی را از موزاییک های تقلبی تشخیص داد؟

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

دستگاه هایی که برای ساخت محصولات بتنی به کار می رود چه تفاوتی با موزاییک های پلیمری دارد؟

برای به وجود آوردن تعدادی از ویژگی های فیزیکی و ظاهری در فناوری ساخت موزاییک های پلیمری محدودیت زمانی وجود دارد، به همین دلیل برای این کار به ویبریشن هایی نیاز می باشد که در زمان بسیار محدودی بتوانند مشخصاتی که برای این مورد نیاز است را انجام دهند.

در حالیکه در ساخت محصولات بتنی و موزائیک هایی که  ویبره ای می باشند، محدودیت زمانی وجود ندارد و به این دلیل باید میز های ویبریشن با عرض کم و طول زیاد تولید شود.

دستگاه هایی که برای ساخت محصولات بتنی به کار می رود چه تفاوتی با موزاییک های پلیمری دارد؟
دستگاه هایی که برای ساخت محصولات بتنی به کار می رود چه تفاوتی با موزاییک های پلیمری دارد؟

مدت زمانی که برای ویبریشن در بتن وجود دارد زمان مشخص و محدودی نمی باشد و به همین سبب میزهای ویبره ضربه های حمل کننده و افقی را وارد می کند و منتقل کردن قالب های لاستیکی با مواد مورد نیاز در زمانی بین ۳ الی ۵ دقیقه به آخر ویبریشن انجام می شود و بعد از آن نیز فرآیند جمع آوری اعمال خواهد شد.

برای ساخت این محصول به طول ضربه، زوایای ضربه، فرکانس، مقدار قدرت ضربه، دامنه ارتعاش و… احتیاج می باشد که ویبریشن هایی که در بازار ارائه می گردد، قابلیت ایجاد شدن این ارتعاش ها را ندارند. به عنوان نمونه:

ضربه ها در دستگاه های ورتیکال ویبریشن ویژه به صورت عمودی می باشد و به همین دلیل به یک نفر برای جابه جا کردن قالب ها در سطح طول ورتیکال ویبریشن نیاز است.

میکسر هایی که برای بتن ها به کار می روند، قابلیت مخلوط کردن مواد چسبنده با سایش بالا را دارا نمی باشند. میکسر های بتن در تولید مواد مربوط به سنگ های مصنوعی،  مواد به کار رفته در این محصول را حمل می کند، آن را جارو کرده و تنها در اطراف میکسر به چرخش در می آورد.

به همین دلیل و با وجود نداشتن قابلیت مخلوط مواد، واکنش هایی که به صورت شیمیایی و پلیمری برای این کار صورت می گیرد، انجام نخواهد شد، بنابراین ساخت سنگ های مصنوعی با کیفیت امکان پذیر نمی باشد. بعضی از ترکیب های به کار رفته در این محصول، حل شونده نیست و در نتیجه با کمک گرفتن از ویژگی میکسر های سانترفیوژ و مواد نانو بافت مولکولی موجود در آنها شکسته می شود و به حلال تبدیل خواهد شد.

خط تولید دستی و اتوماتیک در کارخانه موزاییک پلیمری چه تفاوتی با هم دارند؟

در خط تولید دستی، مشخص کردن مقدار مصرف مواد توسط اپراتور انجام می شود، بارگذاری مواد به وسیله کارگران به صورت دستی صورت می گیرد. مشاهده کردن چگونگی واکنش های شیمیایی و پلیمری به کمک حواس پنج گانه و به وسیله اپراتور انجام خواهد شد و بعد از طی کردن واکنش های مربوطه مواد در آن بارگذاری می شود. در مرحله بعدی نیز آماده سازی و محیا کردن این مواد داخل دامپر صورت گرفته و به طرف میز ویبره حمل می شود.

پس از حمل کردن مواد به طرف ورتیکال ویبریشن، مواد درون قالب مخصوص ریخته می شود و وزن آن تعیین می گردد، پس از طی کردن این مراحل مواد ویبریشن و جمع آوری شده و در مکانی که مورد نظر می باشد، دپو خواهد شد.

به این دلیل که در روش دستی نیروی انسانی دخالت دارد، میزان کیفیت و حجم مواد تولید شده به اپراتور و نیروی انسانی بستگی دارد و همچنین این موارد رابطه مستقیم با این عامل دارد. برای تولید و ساخت ۱۵۰ متر مربع، به ۸ نفر نیروی کار نیاز خواهد بود در حالیکه خط تولیدی که به صورت تمام اتوماتیک می باشد برای تولید ۶۰۰ مترمربع به ۵ نفر نیرو نیازمند می باشد.

خط تولید دستی و اتوماتیک در کارخانه موزاییک پلیمری چه تفاوتی با هم دارند؟
خط تولید دستی و اتوماتیک در کارخانه موزاییک پلیمری چه تفاوتی با هم دارند؟

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

عملکرد ماشین آلات اتوماتیک برای ساخت موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

در طی فرآیند تولید موزاییک پلیمری یا سنگ مصنوعی انتخاب کردن یک فرمول درست برای تهیه مواد ( اینکه چه نوع محصولی و چه نوع رنگی و همچنین با چه نوع فرآیندی تولید گردد ) به وسیله اپراتور صورت می گیرد، همچنین مشخص کردن مقدار مصرف مواد توسط کامپیوتر انجام می شود.

مواد اولیه ای که مورد نیاز است، بارگذاری می شود و به کمک یک سنسور پیشرفته این جریان ۲۵ تا ۳۰ بار در ثانیه اسکن خواهد شد و در زمانی که واکنش های شیمیایی و پلیمری صورت می گیرد، مواد دیگر به مخلوط اضافه می شود. بعد از طی شدن این مراحل و آماده شدن آن، مواد داخل دستگاه منتقل کننده ریخته شده و تا کنار دریچه هایی که برای قالب گیری مواد می باشد، حمل می شوند.

در بخش قالب گیری مواد با توجه به نوع محصول و قالب مورد نظر، میزان وزن معین مواد به طور خودکار داخل قالب ها ریخته و بر روی ویبریشن، در تایم مشخصی عملیات ویبره شدن صورت می گیرد و بعد از انجام دادن این مراحل مواد جمع آوری خواهد شد.

به دلیل انجام شدن اسکن دقیق، بارگذاری مواد به طور اتوماتیک، شناسایی واکنش ها به وسیله دستگاه و … کیفیت محصولات تولید شده در ماشین آلات اتوماتیک به صورت یکسان می باشد. همچنین برای تولید کردن تقریبا ۵۰۰ متر مربع به تعداد ۴ تا ۵ نفر نیرو در هر شیفت کاری نیاز می باشد و برای انجام دادن عملیات بسته بندی و بارگیری محصولات نیز ۲ تا ۳ نیرو لازم است.

عملکرد ماشین آلات اتوماتیک برای ساخت موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

کیفیت محصولات تولید شده به چه عواملی بستگی خواهد داشت؟

کیفیت محصولات تولید شده تنها به یک ماده معدنی ویژه و یا اینکه یک دستگاه یا ترکیب های پلیمری و نانو بستگی نخواهد داشت، بلکه باید به این نکته توجه شود که برای تولید یک محصول با کیفیت تمام عواملی که در تولید نقشی را برعهده دارند، موثر خواهند بود که در متن پایین به برخی از این عوامل اشاره خواهیم کرد:

نوع خاک و یا نوع مواد معدنی که برای تولید محصولات مورد استفاده قرار می گیرد، نتیجه آزمایش های صورت گرفته و رعایت استاندارد های لازم در این حیطه، نوع و مقدار ارتعاش های ویبریشن، نوع و ویژگی میکسر و همچنین تونایی مخلوط کردن مواد، ترکیب های پلیمری و نانو، قالب هایی که برای این کار مناسب می باشد و …

به این دلیل که عوامل تاثیر گذار در میزان کیفیت زنجیره ای می باشند، اگر به هر دلیلی یکی از عوامل موجود در این زنجیره ( مواد اولیه، ماشین آلات، رزین، قالب ها و … ) به خوبی رعایت نشود، کیفیت محصول تولید شده پایین می آید و در نهایت یک محصول بی کفیت وارد بازار می شود که می تواند به سابقه کارخانه و عوامل اجرایی در آن ضرر جدی وارد می کند.

به عنوان نمونه: قالب هایی که در یک کارخانه تولید می گردد، از موادی که ۱۰۰% نو پلیمری هستند، تهیه می شود. در حالیکه اگر مواد بازیافتی درون قالب ها مورد استفاده قرار بگیرد، بنابراین کیفیت محصول تولید شده از نظر اینکه براق و یا مات باشد، تغییر خواهد کرد و همچنین این عوامل در تعیین کیفیت مواد اولیه، فناوری و ساخت محصول نیز تاثیر گذار می باشد.

کیفیت محصولات تولید شده به چه عواملی بستگی خواهد داشت؟
کیفیت محصولات تولید شده به چه عواملی بستگی خواهد داشت؟

به چه علت برای ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی دانش فنی و تکنولوژی را انتقال می دهند؟

هدفی که کارخانه تولید موزاییک های پلیمری و یا سنگ های مصنوعی از انتقال دادن تکنولوژی دارد، به شرح زیر می باشد:

به چه علت برای ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی دانش فنی و تکنولوژی را انتقال می دهند؟
به چه علت برای ساخت موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی دانش فنی و تکنولوژی را انتقال می دهند؟

۱-  بالا بردن حجم تولید روزانه محصولات با توجه به میزان ظرفیتی که در منطقه های گوناگون کشور وجود دارد و همچنین با پیش بینی توسعه واحد های تولیدی به وسیله افرادی که می خواهند این فناوری را یاد بگیرند و آن را اجرایی کنند.

۲- با زیر مجموعه هایی که در زمینه تهیه کردن و ارائه نمودن محصولات فعالیت می کنند و قصد دارند که محصولات را در زمان کمتری به مشتریانی که به صورت عمده و یا خرده در سراسر کشور و همچنین کشور های همسایه تحویل دهند، نهایت همکاری را داشته باشند.

۳-  با ایجاد کردن یک سیستم یکسان برای فروش محصولات در سراسر کشور، قیمت محصولات را به یک میزان تک نرخی تبدیل کنند.

۴- تامین کردن مواد پلیمری و نانو با قیمتی بسیار کم، به وسیله بالا بردن مصرف این مواد توسط زیر مجموعه هایی که در این حیطه فعالیت می کنند.

۵- طراحی کردن قالب های مورد نظر و همچنین گسترش و توسعه محصولات گوناگون با همکاری نمایندگان فناوری

۶- تامین کردن نیاز هموطنان به وسیله نزدیک ترین واحد های تولیدی فعال در مناطق مختلف کشور

۷-  ایجاد زمینه هایی برای جایگزین کردن محصولات سنگ مصنوعی به جای سنگ طبیعی

۸- جایگزین کردن موزائیک های پلیمری و سنگ فرش های با کیفیت به جای موزائیک های قدیمی و بی کیفیت

۹- فرهنگ سازی برای اجرایی کردن دکوراسیون های داخلی و خارجی در جهت زیبا کردن نمای شهر

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

چرا باید قسمتی از دوره های آموزشی برای تولید موزاییک های پلیمری در آزمایشگاه و کارخانه اجرایی شود؟

برای آموزش دادن تمام مفهوم های فناوری برای تولید موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی و همچنین تولید چسب های ساختمانی به دستگاه هایی از این قبیل: دستگاه ویسکوزیته متر، میکسر های آزمایشگاهی، دستگاه oven، دستگاه مقاومت خمش، دستگاه مقاومت فشاری و کششی، دستگاه اسلامپ سنج، ترازو های با ظرافت هزارم گرم، خط کش و کولیس های کالیبراسیون شده و … نیاز است.

چرا باید قسمتی از دوره های آموزشی برای تولید موزاییک های پلیمری در آزمایشگاه و کارخانه اجرایی شود؟
چرا باید قسمتی از دوره های آموزشی برای تولید موزاییک های پلیمری در آزمایشگاه و کارخانه اجرایی شود؟

همچنین آموزش دادن بیشتر این موارد لازم و ضروری می باشد و واحد های تولیدی که متقاضی این تکنولوژی می باشند، دیگر به پرداخت هزینه های بسیار زیاد برای یادگیری این موارد نیازی ندارند.

در متن پایین نیز به طور کلی می توان در رابطه با این موضوع به دلایل زیر اشاره کرد:

– عرضه کردن ساختار هایی به صورت کلی برای تولید محصول با حضور داشتن در خط تولیدی که در حال فعالیت می باشد و بهره بردن از تجربه های اپراتور و کارگرانی که در خط تولید مشغول به کار هستند.

– آشنا شدن با وسایل آزمایشگاهی و آزمون هایی که برای استاندارد محصولات به کار می رود و همچنین آموزش مجهز کردن آزمایشگاه در واحد های تولیدی برای گرفتن استاندارد های ملی

– آشنا شدن با چگونگی قرار دادن لوازم در قسمت های گوناگون کارخانه و همچنین بالا بردن قابلیت تشخیص نیاز به ابزارها برای کم کردن هزینه هایی که مربوط به راه اندازی فعالیت می باشد.

– آشنا شدن با روش های تولید صنعتی در حجم بسیار زیاد

– آشنا شدن با روش و فنون فروش با حضور پیدا کردن در واحد های اداری و فروش
– آشنا شدن با وضعیت های مختلف آب و هوایی برای کنترل کردن واکنش های شیمیایی در بیشتر قسمت های کشور، به این معنی که متقاضی در هر منطقه ای از کشور که قصد داشته باشد این فعالیت را راه اندازی کند، دچار مشکل نشود.
– ارائه کردن فرمول های گوناگون برای تولید مواد پلیمری با کمک گرفتن از شرایط مشابه سازی آب و هوایی و آزمون هایی که مربوط به آن می باشد.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

تنوع محصولات در کارخانه موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

  • تولید کردن موزاییک های پلیمری با ایجاد کردن طرح چرمی
  • تولید موزاییک های پلیمری با طرح ونوس
  • ساخت موزاییک های پلیمری با طرح مالون
  • تولید و ساخت موزاییک های پلیمری با ایجاد کردن طرح پارسه
  • تولید موزاییک های پلیمری با طرح خورشیدی
  • تولید موزاییک هی پلیمری با طرح لاشه ای
  • ساخت موزاییک های پلیمری به به وجود آوردن طرح کوبیک
  • تولید و ساخت موزاییک های پلیمری با طرح آجری
  • طراحی و ساخت جدول های بتنی شیار دار
  • طراحی جدول های بتنی نرده ای
  • طراحی جدول های بتنی پرده ای
تنوع محصولات در کارخانه موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟
تنوع محصولات در کارخانه موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

تولید موزاییک های پلیمری در چند مرحله انجام می شود؟

تولید کردن موزاییک های پلیمری در مراحل مختلفی صورت می گیرد که در این مقاله به توضیح این مطالب می پرازیم و به هر کدام از این مراحل به ترتیب اشاره خواهیم کرد:

تولید موزاییک های پلیمری در چند مرحله انجام می شود؟
تولید موزاییک های پلیمری در چند مرحله انجام می شود؟

مر حله اول:

در ابتدای کار باید به توضیح این موضوع بپردازیم که شیوه مخلوط کردن مواد اولیه برای تولید انواع موزاییک های پلیمری یا سنگ های مصنوعی به چه صورتی انجام می شود، در شروع کار شن و ماسه ای که برای تولید مورد نیاز می باشد را به به صورت کاملا خشک و به میزان ۳ به ۱ درون میکسر ریخته می شود و در مدت زمان ۲ دقیقه با یکدیگر مخلوط می شوند

و بعد از انجام دادن این کار آب را به دفعات مشخصی به مخلوط اضافه خواهند کرد تا به کمک این روش ملات تهیه شده گلوله ای شکل نشود و مقدار کمی آب در ملات بماند، همچنین اصطلاحی که برای این روش به کار می برند این است که ملات باید دو نم شود.

بعد از طی شدن این مراحل رزین را به میزان یک درصد از وزنی که سیمان دارد ( البته اضافه کردن این ماده می تواند به توصیه فروشنده نیز بستگی داشته باشد ) به ملاتی که از قبل تهیه شده است، اضافه خواهند کرد و بعد از اضافه کردن این ماده بعد از گذشت چند ثانیه ملات شل می گردد. بعد از این مرحله به مدت ۴ تا ۵ دقیقه به میکس کردن مواد ادامه خواهند داد، تا با این کار ملات تهیه شده از دیواره میکسر جدا شده و کف میکسر به راحتی مشاهده شود.

مرحله دوم:

در این مرحله ملات تهیه شده درون قالب ها ریخته می شود و برای اینکه ضخامت تمامی موزاییک های تولید شده مساوی باشد، قبل از ریختن مواد درون قالب تمام ملات را وزن کرده و سپس داخل تمامی قالب ها به طور یکسان ملات ریخته می شود.

مرحله سوم:

در این مرحله تمامی قالب هایی که از ملات پر شده است را بر روی میز ویبره قرار می دهند و به مدت ۳۰ تا ۴۰ ثانیه آن را ویبره می کنند.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

مرحله چهارم:

قالب هایی که ویبره شده اند را به گرم خانه انتقال می دهند و درون قفسه ها می گذارند و بر سطح آن ها نایلون قرار داده تا یک شبانه روز به همان حالت بماند و اگر درون این قالب ها موزاییک باشد میان آنها سرامیک و یا شیشه قرار می دهند تا بخاری که در ملات ها وجود دارد، خارج نشود.
نکته مهمی که در رابطه با این موضوع وجود دارد و باید به آن توجه شود این است که: باید دمای محیط گرم خانه را بین ۲۵ الی ۳۰ درجه تنظیم کنند و اگر چنانچه دمای محیط بیشتر باشد سنگ ها و موزاییک های تولید شده به حالت شکننده ای در می آیند.

مرحله پنجم:

در مرحله پایانی بعد از اینکه ملات به مدت دو شبانه روز در قالب و در فضای گرم خانه قرار گرفت، قالب ها را از درون گرم خانه بیرون می آورند و آن را از قالب ها جدا می کنند و بعد از طی شدن این مراحل سنگ مصنوعی یا موزاییک پلیمری آماده می شود.

نکته ای که در رابطه با این موضوع وجود دارد این است که در برخی از موارد این چنین گزارش شده است که بر روی سطح سنگ های مصنوعی یا موزاییک های پلیمری لکه های سفیدی دیده می شود که دلیل وجود این لکه ها وجود آهک آزاد درون سیمان و یا در خاک است که در رابطه با این مسئله پیشنهاد می گردد که نوع سیمان یا شن و ماسه را تغییر دهند

و باید شن و ماسه دو بار به وسیله آب شیرین شسته شود و اگر چنانچه از این کار نتیجه ای به دست نیاوردید باید از مواد پوزولانی از قبیل میکروسیلیکا و یا ژل میکروسیلیس استفاده نمایید، البته استفاده از پوزولانی های دیگر نیز برای این کار توصیه می شود.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

چه نکاتی در رابطه با تولید موزاییک های پلیمری وجود دارد؟

۱- توجه نمایید که در هنگام ویبره کردن برای ساخت سنگ مصنوعی یا موزایک پلیمری باید نیم دقیقه تا ۴۰ ثانیه به ملات زمان دهید و اگر این زمان بیشتر شود، آب و سیمان از ملات جدا خواهد شد و مقاومت موزاییک از بین می رود و بعد از نصب کردن آنها پس از چند سال سطح موزاییک ها خراب می شود. هنگامی که زمان ویبره بیشتر شود آب در پشت ملات جمع می شود و پس از خشک شدن موزاییک ها مانند پفک ریخته می شود که همین دلیل سبب می شود که ملات به زیر سازی موزاییک چسبیده نشود و بعد از مدتی موزاییک از جا کنده شود.

چه نکاتی در رابطه با تولید موزاییک های پلیمری وجود دارد؟

۲- میزان آبی که برای تولید موزاییک های پلیمری استفاده می شود، باید کم باشد و اگر این مقدار بیشتر شود، مشکلاتی که در بالا به آن اشاره شد، اتفاق می افتد.

۳- مقدار روان کننده ای که برای تولید موزاییک استفاده می شود باید به میزان مشخصی باشد. بنابراین برای این کار باید روان کنندها را از شرکت هایی که معتبر هستند، تهیه نمایید و نکاتی که در رابطه با مصرف آنها وجود دارد را رعایت کنید.

در رابطه با روان کننده های موزاییک پلیمری یا سنگ مصنوعی نکاتی وجود دارد که باید به آن توجه شود و این روان کننده ها تنها با مخلوط شدن در سیمان نتیجه درستی می دهند نه مخلوط شدن با شن و ماسه و اگر چنانچه این ماده را زیاد مصرف نمایید

سبب می شود که در پشت کار حالت کف مانند ایجاد شود و مشکلاتی که در بالا به آن اشاره شد، اتفاق بیفتد و اگر میزان آن کم باشد باید آب بیشتری را در ملات اضافه کنید که این کار باعث شل شدن ملات خواهد شد، مشکلات دیگری پیش می آید. بنابراین برای این کار باید سعی کنید که مواد را به میزان مشخصی اضافه کنید که محصول با کیفیتی را تولید نمایید.

۴- باید به این نکات نیز توجه کنید که در آغاز فصل زمستان و سرد شدن هوا مشکلات زیادی از قبیل چسبیدن ملات تهیه شده به قالب موزاییک یا سنگ مصنوعی و یا شکستن و ترک برداشتن محصول در زمان خارج کردن آن از قالب موزاییک وجود دارد که تمامی این مشکلات پیش آمده مربوط به وضعیت آب و هوایی می باشد.

موزاییک های پلیمری چه مزیت هایی نسبت به محصولات دیگر دارند؟

موزاییک های پلیمری در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی دارند.

موزاییک های پلیمری نسبت به بقیه محصولات از وزن کم تری برخوردار هستند.

این موزاییک ها دارای طراحی و تنوع زیادی در رنگ بندی می باشند.

موزاییک هایی پلیمری به برشکاری نیازی ندارند.

موزاییک های پلیمری نسبت به محصولات دیگری قیمت مناسب تری دارند.

موزاییک های پلیمری چه مزیت هایی نسبت به محصولات دیگر دارند؟
موزاییک های پلیمری چه مزیت هایی نسبت به محصولات دیگر دارند؟

آیا می دانستید چه روش هایی برای تولید موزاییک پلیمری وجود دارد؟

روش پرسی:

در این روش که برای تولید کردن موزاییک استفاده می شود، به کمک تجهیزات و دستگاه ­های مخصوصی فشار را بر روی موزاییک وارد می کنند که انجام دادن این کار سبب می شود که فرآیند فشرده سازی در محصول ایجاد شود و در پایان نیز باعث متراکم شدن آن خواهد شد و اگر اشتباهی در زمان کار اتفاق بیفتد، به وسیله این روش از بین می رود.

مقدار فشاری که با استفاده از این دستگاه ها بر روی موزاییک وارد می شود، به عواملی از قبیل ابعاد، اندازه و نوع سنگ­ دانه ­هایی که در آن وجود دارد، متغیر می باشد. بنابراین در رابطه با این روش باید به این نکته توجه شود که موزاییک ­هایی که با این روش ساخته می شوند باید فرآیند های پرداخت و صیقل دادن بر روی آن ها اعمال شود. در حقیقت به این نوع از موزاییک ­ها در اصطلاح موزاییک های دو قشری می گویند.

روش ویبره­ای:

در این روش برای اینکه خلل وارد شده در موزاییک خام از بین برود، از میز ویبره کمک می گیرند و در واقع هیچ گونه فشاری بر روی آن وارد نمی شود و همچنین فرآیند فشرده سازی به وسیله تجهیزات لرزاننده صورت خواهد گرفت.

این نوع از موزاییک­ ها در پایان دارای سطح صافی می باشند و به صیقل دادن و صاف کردن نیازی ندارند. ولی باید به این نکته نیز اشاره کرد  که در برخی از موارد از سنگ های ریز تزیینی برای موزاییک ­های تولید شده استفاده می گردد و باید از عمل پرداخت برای صاف کردن سطح این سنگ ها استفاده نمود به این دلیل که سطح این سنگ ها بعد از تولید شدن صاف نمی باشد. در واقع به این نوع از موزاییک ­های تولید شده در اصطلاح موزاییک تک قشری گفته می شود.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

آیا می دانید ساختار و ویژگی موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

موزاییک های پلیمری نوعی از کف پوش های بسیار متراکم می باشد که در واقع باید بگوییم که این نوع موزاییک خود نوعی از بتن های فشرده است که این تراکم به وجود آمده را به وسیله جریان بسپارش ( رزین سنگ های مصنوعی و یا اینکه رزین پلیمری ) و به شیوه لرزش بر روی میز ویبره این تراکم را به دست می آورند

و همچنین از ماسه، سیمان، سنگ دانه، فوق روان کننده، کربوکسیلات، رنگ دانه های شیمیایی و آب تشکیل می شود و در اندازه، طرح و رنگ های گوناگونی تولید می گردد.

ترکیب های پلیمری و افزودنی های شیمیایی ( روان کننده ی کربوکسیلات ) میان تمام قسمت ها چسبندگی ایجاد می کنند و بعد مقاومت و استحکام مصالح بیشتر خواهد شد.

از ویژگی های مهم موزاییک های پلیمری استحکام زیاد در وضعیت آب و هوایی نامناسب مانند سرمای زیاد می باشد و علت این مقاومت نیز جذب شدن بسیار پایین آب که به میزان کم تر از سه درصد می باشد و همچنین تراکم زیاد آنها نیز یکی دیگر از این دلایل است.

آیا می دانید ساختار و ویژگی موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟
آیا می دانید ساختار و ویژگی موزاییک پلیمری به چه صورتی می باشد؟

موزاییک های پلیمری دارای چه مشخصات ظاهری می باشند؟

 

موزاییک های پلیمری دارای چه مشخصات ظاهری می باشند؟
موزاییک های پلیمری دارای چه مشخصات ظاهری می باشند؟

رنگ:

در رابطه با رنگ موزاییک های پلیمری در متن های بالا نیز به این نکته اشاره کردیم که در آن از رنگ دانه های شیمیایی استفاده می شود و این دلیل باعث می شود که تولید موزاییک های پلیمری با رنگ های بسیار متنوع و گوناگونی صورت گیرد.

رنگ دانه های موجود یا همان پیگمنت ها دارای گستره های رنگی از قبیل :سفید، زرد، قرمز، مشکی، اکسید کروم ( ترکیب آبی و سبز ) و قهوه ای می باشد که این رنگ ها علاوه بر اینکه در تولید موزاییک های پلیمری و سنگ های مصنوعی کاربرد دارد، در کارهای ساختمانی و صنعت رنگ و پلاستیک نیز کارایی فراوانی خواهد داشت.

شما در حال مطالعه مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران هستید

طرح:

در رابطه با طرح های موزاییک پلیمری می توان این چنین بیان کرد که به دلیل تنوع و گسترش بسیار زیاد در تولید قالب های پلیمری، این امکان به وجود آمده است که طرح های به کار رفته در موزاییک های پلیمری گسترش پیدا کند.

همچنین نکته قابل توجهی که در رابطه با مشخصات ظاهری موزاییک های پلیمری وجود دارد این است که موزاییک های پلیمری که با طرح ها و رنگ های مختلفی تولید می شود و به سلیقه مصرف کنندگان توجه شده است کاربرد های فراوانی خواهد داشت که به چند مورد از آنها اشاره می کنیم: انواع سنگ فرش ها برای استفاده در باغ و حیاط منازل، ویلا و معابر عمومی، انواع کف پوش های بتنی، انواع موزاییک هایی که برای کف حیاط استفاده می شود.

از اینکه تا پایان مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران ما را همراهی کردید بسیار متشکریم و امیدواریم از خواندن مقاله کارخانه موزاییک پلیمری تهران نهایت استفاده و بهره  را برده باشید

Share:

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on pinterest
Pinterest
Share on linkedin
LinkedIn
0 0 رای ها
رأی دهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
2 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
View all comments
جمال
جمال
10 ماه قبل

سلام
از گزارش جامع و بسیار حرفه ای شما بی نهایت متشکرم.
خواهشا هزینه یک کارگاه با مقیاس محلی در یک شهرستان با جمعیت 40 هزار نفر را نیز توضیح دهید.
اینکه آیا سود آوری متناسبی با دیگر کارگاه‌های تولید اقلام بتنی به مانند بلوک‌های سیمانی و تیرچه بلوک و… دارد؟
مشاوره شما تا چه حد و مرزی میباشد؟

طاها
طاها
1 ماه قبل

باسلام.بسیار لذت بردم.شرکت شما خط تولید راه اندازی میکنه و آموزش میده

مقالات مرتبط

تولید سنگفرش پلیمری

تاریخچه استفاده از سنگ فرش به عنوان پوشش به چه دوره ای باز می گردد؟

در رابطه با تاریخچه و قدمت استفاده از سنگ فرش به عنوان پوشش می توان به رومیان باستان اشاره کرد که از معروف ترین افرادی هستند که برای پوشاندن خیابان ها و معابر شهر از این سنگ فرش ها استفاده می کردند، به گونه ای که استفاده از پوشش سنگ فرش به صورت روشی رایج

ادامه مطلب »
قیمت سنگ فرش

عوامل موثر بر قیمت سنگ فرش در بازار کدام اند؟

استفاده کردن از سنگ برای پوشش دادن یک محیط مانند حیاط بسیار می تواند به صرفه تر باشد، بنابراین شما می توانید با پرداخت هزینه ای مناسب حیاط خود را پوشش دهید، چرا که می توان سنگ ها را به صورت طبیعی بدون هیچ گونه برشی به عنوان سنگ فرش برای پوشش دادن یک محیط

ادامه مطلب »
قیمت سنگ پلیمری

قیمت سنگ پلیمری

سنگ های پلیمری به عنوان یکی از پر کاربرد ترین نوع سنگ ها در ساخت و ساز محسوب می شود که  اکثر معماران  پروژه های سختمانی  در ساخت و ساز نما و یا محوطه سازی در ترکیب با موزاییک پلیمری از این نوع سنگ استفاده می کنند. در این مقاله قصد داریم به موضوع قیمت

ادامه مطلب »
 نحوه اجرای موزاییک واش بتن

 نحوه اجرای موزاییک واش بتن به چه صورت می باشد؟

همانطور که پیش از این نیز در مطالب قبلی، بیان کردیم واش بتن یک مدل کف پوش می باشد که در ایجاد محوطه باغ، ویلا، روف گاردن، معابرسازی، پارکینگ و… مورد استفاده قرار می گیرد. در روش های تولید واش بتن، از سنگدانه های معدنی و رنگی به کار گرفته شده است که دارای حالت

ادامه مطلب »
اسکرول به بالا